推进“无废工厂”建设

公司以“节能、降耗、减污、增效”为目标，不断优化安全生产管理模式，以精细化管理提升水质水量，推进“无废工厂”建设。

污泥处理处置实现减量化、无害化、稳定化，建成投产18座净水厂内污泥干化设施，生产能力较2018年提升93%，减量比60%以上，为原来湿污泥体积的1/3。出厂干污泥通过热电厂、水泥厂的掺烧处置，无害化处置率达 100% 。干化污泥实现100%自主运输，大大降低运输过程“跑冒滴漏”、“违法倾倒”的环保风险。此外将污泥资源化“变废为宝”，目前已经研发成功利用污泥制作建材、海绵介质土、园林基质土、炭化燃料棒等。

截止到5月底，猎德、大观、健康城、从化水质中心厂等18座净水厂通过“无废工厂”评审，是对公司在资源循环利用和废物减量化方面所取得显著成就的认可。

                                 健康城净水厂

加强再生水回用

再生水用途面逐步拓宽至工业生产、城市绿化、道路清扫、车辆冲洗、建筑施工以及生态景观等。截至目前，向园林绿化道路清洗等市政用水单位开放 39 处再生水取水点，已安装 35 台智能取水机，实现无人值守、智能取水新格局，实现了再生水资源化利用转型升级。2024年1-5月，中水利用率达41%，创历史同期最优，提前达到广州2025年再生水利用目标。

                                 再生水智能取水机

开展“节水型企业”创建工作

2024年1-4月，公司通过水平衡测试、查漏补漏、厂内中水回用等措施，共节约自来水用量122655吨，减少约25吨碳排放量。同时，各净水厂推进节水型企业申报工作。

                                 江高净水厂

打造清洁生产示范企业

公司所属各净水厂通过实施清洁生产方案，在减少能源、资源消耗以及在源头减少污染物的产生量等方面取得了显著的效果。

污水处理全流程减污降碳。国内首创“污水处理过程精细化控制”技术，对出水提前6至15个小时预警，形成过程诊断机制，提前介入调控，促进出水水质指标进一步优化。智能控制赋能生产节能降耗。针对曝气、加药两大“能耗大户”，在生化处理工艺段，引入精准曝气系统、药剂智能投加系统，实现电耗、除磷剂、消毒剂药耗显著下降。监管巡维一体实现能源精细化管理。搭建智慧能源管理系统，多参数多维度状态评估，实现设备能耗异常预警，优化设备运行策略，提高电房管理效能，电耗显著下降。形成以“数字化”“碳排放”和“低碳营运”为特色的示范工程。以沥滘净水厂三期为示范构建碳排放数字化管理平台，建立碳排放核算方法，实现污水处理全流程碳排放总量、碳减排量、碳足迹实时监控，技术成果经鉴定达到“国际先进水平”。

现已有猎德、大坦沙、沥滘等10个净水厂已获得市级清洁生产企业称号，同时已积极申报省级清洁生产企业。

                                 沥滘净水厂

来源：广州净水公司

整理：广东省清洁生产协会融媒体中心