企业是科技创新的主体，也是推动地方经济高质量发展的重要支撑。西区街道作为中心城区的西大门，交通便利，工业基础扎实，商业底蕴深厚，培育了众多优质企业。为深入贯彻落实省、市高质量发展大会精神，发挥龙头企业和重点企业的“头雁作用”，全面展示街道重点企业风采，激发企业创新活力，“西区发布”特别策划了“重点企业巡礼”系列报道，围绕企业发展理念、技术创新、特色荣誉、社会责任、发展亮点等方面进行宣传推介，希望通过“重点企业巡礼”系列报道，推动辖区各行各业企业家相互学习、相互启发，共同为推动西区街道经济高质量发展、加快培育和形成新质生产力贡献力量。

上管、灌装、夹尾、装盒、包装，在好来化工（中山）有限公司（简称“好来公司”）牙膏生产中心，五道工序不用一名工人直接参与，智能化系统支撑这些工序无缝衔接、一气呵成。

作为一家专业开发及生产优质口腔护理产品的国际性企业，好来公司主要产品为“DARLIE好来”牌（原黑人品牌）牙膏、牙刷、漱口水、牙线、牙贴等口腔护理用品。自上世纪90年代扎根西区以来，好来公司在当地政府的大力支持下发展壮大，目前厂区占地面积达13万多平方米，建设有符合GMP标准的现代化厂房及配套设施近6.5万平方米。

▲“DARLIE好来”产品合照

近年来，好来公司积极响应全市高质量发展号召，抢抓高质量发展机遇，在智能化和信息化方面投入大量资金和人力，促企业转型升级。目前，智能化系统已覆盖“智能制造、智慧仓储、增材制造（3D打印）”等全流程，在员工数量不增加的情况下，生产效率大大提升。2023年，公司旗下牙膏和牙刷在中国市场份额继续稳占行业前三，公司全年营业收入超36亿元，总纳税金额超5亿元，位列中山工业纳税前列，经济效益及贡献突出。

智能制造 省成本提效率

每日清晨，工作人员都会严格按照GMP要求，穿戴好工鞋、工衣及帽子，并通过风淋除尘后，进入洁净生产车间。在牙膏生产中心的制管车间，机械手臂不停转动，一条生产线每分钟可生产约500支牙膏软管，约10条生产线的车间仅需数名技术人员进行现场把控，主要负责机器运作及各类数据的实时监控，以确保生产的正常进行。

据悉，好来公司投入约1400万元，于2018年和2020年分期，完成了 “制造执行系统”（MES系统）的建设，系统覆盖了公司目前所有生产环节。该系统使用工业以太网实时采集设备状态及品质检测数据，并对数据进行智能分析，具有很强的扩展性、灵活性。

智慧管理 节能源省空间

如今的好来公司，从订单下达、排期到生产的全流程，均铺开了智能化系统，所有环节通过系统协调来完成，相比人工操作，智能化管理具有数据实时准确、产品质量更稳定等特点。

据了解，为了实现智慧仓储，好来公司投入近亿元，于2016年建成并投入使用了 “自动化立体仓”（ASRS系统）。自动化立体仓整体采用高架设计，可提供超过12000个仓位。对比传统仓库，节省了40%空间，有效提高了仓储空间利用率。同时，好来自动立体仓采用了高度自动化的输送机系统和堆垛机系统，实现无人化精准操作，同时节省大量照明能源。该项目每年可综合节省400多万元的运营成本，助力好来公司实现节能减排，绿色发展。

智能化系统 实现个性化定制

经过多年发展，好来公司在最初牙膏、牙刷的基础上，增加了电动牙刷、漱口水、牙贴等口腔护理用品。随着个性化定制化比例越来越高，加上产品品类的持续增加，生产复杂程度随之增加，对机线转产提出了挑战。而智能化系统可以帮助降低运作复杂程度带来的影响，提升运作效率，从而更灵活地实现个性化定制化的小批量生产。

2021年底，好来公司3D打印中心建成并投入使用，主要应用于产品包装设计和生产设备配件快速加工等方面。由于3D打印技术在产品原型设计上提供了较高的自由度，特别在辅助设计和产品测试上，可以大大缩短产品的研发周期和设计验证时间，有效降低了产品设计的成本。对于小规模、个性化的零件，如用于生产的模具、设备零备件等，3D打印技术以更加灵活的模式来满足此类零件的需求，从而降低定制成本和缩短定制时间，能更好地满足消费者个性化需求。

好来公司旗下品质优良的“DARLIE好来”能持续保持市场竞争力和市场占有率，得益于智能化系统持续升级。自2018年以来，好来公司已累计投入超1亿元，用于全面推动企业数字化智能化持续升级。近年更成功通过“中山市制造业企业数字化智能化示范车间、工业互联网标杆示范项目”认定，并于2023年入选“中山市制造业企业数字化智能化标杆示范工厂”培育名单。